Физико-механические свойства тканей играют важную роль в различных отраслях промышленности, таких как текстильная, медицинская и строительная. Эти свойства определяют способность материала выдерживать механическое воздействие, его упругость, прочность, устойчивость к износу и другие характеристики, которые влияют на его функциональность и долговечность. Понимание и изучение физико-механических свойств тканей имеет большое значение для разработки новых материалов, улучшения качества готовой продукции и оптимизации производственных процессов.
Что такое физико-механические свойства тканей
Физико-механические свойства тканей представляют собой совокупность характеристик, которые определяют способность материала выдерживать различные виды механического воздействия и влияют на его эксплуатационные свойства. Эти свойства классифицируются на механические и физические.
Механические свойства тканей характеризуют их устойчивость к воздействию внешних сил и деформациям. К основным механическим свойствам тканей относятся прочность на разрыв, износостойкость, коэффициент растяжимости, скольжение, драпируемость, жесткость, сминаемость и теплозащитные свойства.
Физические свойства тканей характеризуют их взаимодействие с окружающей средой. Основными физическими свойствами тканей являются пылеемкость, гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, электризуемость и пиллингуемость.
Знание и понимание физико-механических свойств тканей необходимы для правильного выбора материала при проектировании и изготовлении различных изделий, а также для обеспечения их качества и долговечности. Учет физико-механических свойств ткани позволяет оптимизировать технологические процессы, снизить затраты на производство и повысить качество продукции.
Список механических свойств
Механические свойства тканей относятся к их способности выдерживать различные физические воздействия, такие как растяжение, разрыв, износ и другие.
| Физико-механические свойства тканей | Описание | Примеры |
|---|---|---|
| Прочность | Способность ткани выдерживать нагрузки без разрыва | Предел прочности на разрыв, предел прочности на растяжение |
| Растяжимость | Способность ткани растягиваться под действием нагрузки и возвращаться к первоначальным размерам после снятия нагрузки | Удлинение при разрыве, относительное удлинение |
| Упругость | Способность ткани восстанавливать свою форму после снятия нагрузки | Модуль упругости, коэффициент Пуассона |
| Пластичность | Способность ткани деформироваться под действием нагрузки и сохранять эту деформацию после снятия нагрузки | Угол смятия, пластическая деформация |
| Сминаемость | Способность ткани образовывать складки и заломы | Угол смятия, коэффициент сминаемости |
| Износостойкость | Способность ткани сопротивляться истиранию, разрыву и другим видам механических повреждений | Тест на износостойкость, показатель износостойкости |
Прочность на разрыв
Этот показатель определяет максимальное усилие, которое ткань может выдержать до разрыва. Прочность на разрыв зависит от типа материала, его структуры, толщины и других факторов. Высокая прочность на разрыв важна для тканей, используемых в производстве одежды, которая подвергается высоким нагрузкам, например, спортивная одежда или одежда для экстремальных видов деятельности.
Износостойкость
Износостойкость ткани характеризует ее способность противостоять истиранию и другим видам механического повреждения. Данный показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды и других предметов, которые подвергаются частой эксплуатации и стиркам, например, постельное белье или обивка мебели.
Коэффициент растяжимости
Эта характеристика показывает, насколько ткань может растягиваться в длину или ширину под действием внешней силы. Коэффициент растяжимости важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна хорошо облегать фигуру, например, трикотажные изделия или спортивная одежда.
Скольжение
Скольжение ткани характеризует ее способность изменять свое положение относительно других слоев ткани. Этот показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна свободно двигаться, например, платья или рубашки.
Драпируемость
Драпируемость характеризует способность ткани образовывать мягкие складки и изгибы. Данный показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна хорошо ложиться на фигуру и создавать красивые складки, например, вечерние платья или юбки.
Жесткость
Жесткость ткани определяется ее сопротивлением к изгибу. Этот показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна держать форму, например, пиджаки или пальто.
Сминаемость
Сминаемость характеризует способность ткани терять свою форму под действием внешнего давления. Этот показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна выглядеть аккуратно и не мяться, например, деловые костюмы или рубашки.
Теплозащитные свойства
Теплозащитные свойства ткани выражаются в ее способности удерживать тепло и защищать тело от холода. Этот показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды для холодного времени года, например, пальто, куртки или свитера.
Усадка
Усадка ткани определяется ее способностью уменьшаться в размерах после стирки или сушки. Этот показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна сохранять свои размеры после стирки, например, хлопок или лен.
Осыпаемость краев
Осыпаемость краев ткани характеризует ее склонность к распусканию нитей по краям срезов. Этот показатель важен для тканей, используемых в производстве одежды, которая должна иметь аккуратные и прочные швы, например, костюмные ткани или ткани для рубашек.
Прочность на разрыв
Прочность на разрыв является одним из важнейших физико-механических свойств тканей. Она характеризует максимальное усилие, которое ткань может выдержать при растяжении до разрыва. При определении прочности на разрыв образец ткани подвергается равномерному растяжению в продольном или поперечном направлении до тех пор, пока не произойдет разрыв. Результат измерения выражается в кгс/см2или Н/см2.
Прочность на разрыв зависит от нескольких факторов, таких как тип волокна, структура ткани, плотность, толщина и качество пряжи, а также условия прядения и ткачества. Например, ткани, изготовленные из прочных волокон, таких как нейлон, полиэстер и арамид, обладают повышенной прочностью на разрыв. Также на прочность влияют способы выработки нитей: крученые нити прочнее одиночных.
Высокая прочность на разрыв важна для многих применений, включая защитную одежду, спортивную экипировку, парашюты, палатки, паруса и другие изделия, подвергающиеся механическому воздействию. Ткани с низкой прочностью на разрыв могут легко рваться и деформироваться, что приводит к снижению их функциональности и долговечности.
Износостойкость
Износостойкость является ключом к пониманию долговечности и прочности ткани. Она определяет, насколько ткань способна выдерживать воздействие различных абразивных сил, таких как истирание, изгиб и многократное использование. Износостойкие ткани имеют прочное плетение, высокую плотность и могут выдерживать значительные нагрузки без потери внешнего вида и функциональности. Износостойкость особенно важна для материалов, используемых в спортивной одежде, рабочих комбинезонах, мебели и других предметах, подверженных интенсивному износу.
Факторы, влияющие на износостойкость ткани, включают:
- Тип волокна:Натуральные волокна, такие как хлопок и лен, обычно обладают более высокой износостойкостью, чем синтетические. Однако синтетические волокна, такие как полиэстер и нейлон, были разработаны таким образом, чтобы повышать их прочность и износостойкость.
- Конструкция ткани:Плотное плетение с высокой плотностью нитей приводит к более износостойкой ткани. Ткани с несколькими слоями и усиленными волокнами могут быть еще более прочными.
- Химическая обработка:Некоторые ткани подвергаются специальной химической обработке для улучшения их износостойкости. Это может включать в себя обработку огнеупорными, водоотталкивающими и другими защитными составами.
- Среда эксплуатации:Условия, в которых используется ткань, оказывают влияние на ее износостойкость. Ткани, подвергаемые воздействию экстремальных температур, влажности и химических веществ, могут быстрее изнашиваться.
Износостойкость ткани можно повысить за счет использования более прочных материалов, создания более плотного плетения, применения современных технологий производства и надлежащего использования и хранения. Это способствует более длительному сроку службы ткани, сохранению ее внешнего вида и функциональных характеристик.
Коэффициент растяжимости
Коэффициент растяжимости характеризует способность ткани деформироваться под действием внешней силы и возвращаться к первоначальной форме после ее снятия. Этот показатель влияет на эластичность и упругость материала, а также на его способность сохранять форму и размер после многократных стирок и использования. Коэффициент растяжимости измеряется в процентах и определяется как отношение длины деформированной ткани к ее первоначальной длине. Чем выше коэффициент растяжимости, тем более эластичной и упругой является ткань.
Коэффициент растяжимости зависит от типа используемых волокон, их структуры и плотности переплетения. Натуральные волокна, такие как хлопок и шерсть, обладают более высокой эластичностью по сравнению с синтетическими волокнами, такими как полиэстер и нейлон. С увеличением плотности переплетения коэффициент растяжимости ткани уменьшается. Это связано с тем, что более плотно переплетенные волокна ограничивают подвижность друг друга и препятствуют растяжению ткани.
Читайте также:
Высокий коэффициент растяжимости является важным свойством для тканей, используемых в одежде, которая должна хорошо облегать тело и не сковывать движений. С другой стороны, низкий коэффициент растяжимости необходим для тканей, используемых в шторах и обивке мебели, поскольку эти ткани должны сохранять свою форму и не деформироваться под действием внешних сил.
Скольжение
Скольжение ткани представляет собой способность ее волокон легко перемещаться относительно друг друга под действием внешних сил. Этот показатель влияет на драпируемость материала, его способность принимать и сохранять определенную форму, а также на износостойкость и прочность. Чем выше скольжение, тем лучше драпируемость и ниже износостойкость. Высокое скольжение характерно для тканей с гладкой поверхностью, таких как шелк, атлас, сатин, а также для материалов, содержащих большое количество синтетических волокон. Низкое скольжение наблюдается у материалов с грубой поверхностью, таких как хлопок, лен, шерсть, а также у тканей, обработанных специальными пропитками или покрытиями.
Драпируемость
Драпируемость – это способность ткани образовывать складки и принимать определенную форму при ее использовании в различных изделиях. Этот показатель важен для швейной промышленности, поскольку он влияет на внешний вид и функциональность готовых изделий, таких как одежда, шторы, постельное белье и другие текстильные изделия.
Драпируемость ткани зависит от нескольких факторов:
-
Толщина и плотность ткани.Тонкие и легкие ткани, как правило, имеют лучшую драпируемость, чем толстые и тяжелые. Это связано с тем, что тонкие ткани более гибкие и могут легче образовывать складки.
-
Упругость и эластичность ткани.Эластичные и упругие ткани имеют лучшую драпируемость, чем жесткие и неэластичные. Это связано с тем, что эластичные ткани могут растягиваться и принимать различную форму, а жесткие ткани не могут.
-
Поверхность ткани.Гладкие и ровные ткани имеют лучшую драпируемость, чем шероховатые и неровные. Это связано с тем, что гладкие ткани меньше зацепляются друг за друга и образуют более мягкие и плавные складки.
Драпируемость ткани можно оценить визуально, проводя ее через руку или расстилая на плоской поверхности. Однако более точную оценку можно получить с помощью специальных приборов, которые измеряют угол драпировки ткани и другие параметры.
Высокая драпируемость ткани важна для изготовления изделий, которые должны хорошо ложиться по фигуре или иметь сложную форму, например, вечерних платьев, штор с драпировкой, покрывал и т.д. Низкая драпируемость ткани подходит для изготовления изделий, которые должны держать форму, например, пиджаков, костюмов, пальто и т.д.
-
Читайте также:
Жесткость
Жесткость характеризует способность ткани сопротивляться изгибу, т.е. способность ткани сохранять приданную ей форму. Она обусловливается составом материалов и характером их переплетения. Жесткость определяется в сантиметрах с помощью специального инструмента – жесткомера. Показатель жесткости варьируется от жестких ворсовых до мягких шелковых полотен.
Чем выше жесткость, тем меньше способность ткани к драпируемости. Так, например, драпируемость плащевых тканей низкая в отличие от тканей, используемых для брюк или курток. Поэтому очень важно выбрать ткань с оптимальным показателем жесткости в зависимости от назначения изделия. Жесткость ткани также влияет на тактильные ощущения, которые она вызывает при прикосновении. Жесткие ткани часто воспринимаются как более прочные и долговечные, в то время как мягкие ткани воспринимаются как более легкие и нежные.
Сминаемость
Сминаемость
Сминаемость – это способность ткани образовывать складки под действием механического давления, а затем разглаживаться после его снятия. Эта характеристика определяет внешний вид и эксплуатационные свойства материала.
Сминаемость ткани зависит от нескольких факторов:
- Тип волокна.Ткани, изготовленные из жестких и упругих волокон, таких как лен, хлопок, шерсть, обладают меньшей сминаемостью, чем ткани из мягких и тонких волокон, как шелк, вискоза, полиэстер.
- Структура ткани.Ткани с плотным плетением и высокой плотностью нитей меньше мнутся, чем ткани с рыхлым и открытым переплетением.
- Отделка ткани.Специальные обработки, такие как мерсеризация, каландрирование и антистатическая обработка, могут улучшить сминаемость ткани и сделать ее более гладкой и ровной.
Сминаемость ткани имеет большое значение для ее использования в различных изделиях. Ткани с низкой сминаемостью подходят для пошива деловой одежды, форменной одежды и других предметов одежды, которые требуют аккуратного внешнего вида. Ткани с высокой сминаемостью часто используются для изготовления повседневной одежды, домашнего текстиля и обивки мебели, где внешний вид изделия не так важен.
Теплозащитные свойства
Теплозащитные свойства тканей определяют их способность защищать человека или изделие от воздействия высоких или низких температур. Эти свойства обусловлены структурой материала, толщиной, плотностью и ворсистостью.
Основными теплозащитными свойствами тканей являются:
- Теплопроводность– способность передавать тепловую энергию от нагретой части ткани к холодной. Чем выше теплопроводность, тем больше тепла передается и тем ниже теплозащитные свойства ткани.
- Теплоемкость– способность накапливать тепловую энергию. Чем выше теплоемкость, тем больше тепла требуется для нагревания ткани и тем выше теплозащитные свойства.
- Отражательная способность– способность отражать тепловую энергию, не поглощая ее. Чем выше отражательная способность, тем выше теплозащитные свойства ткани.
Теплозащитные свойства тканей используются в различных отраслях промышленности для производства одежды, обуви, утеплителей и других изделий, предназначенных для защиты от холода или жары. Например, для производства теплой зимней одежды используют ткани с высокой теплоемкостью и низкой теплопроводностью, а для производства легкой летней одежды – ткани с низкой теплоемкостью и высокой воздухопроницаемостью.
Усадка
Усадка ткани — это уменьшение ее размеров после стирки, химической чистки или сушки. Это свойство очень важно для потребителей, так как оно влияет на размер одежды после стирки и сушки, а также на качество отделки швейных изделий. Причиной усадки ткани является процесс переплета, во время которого пряжа натягивается, а после стирки она принимает свою естественную длину. Изменение размера ткани также может быть вызвано изменениями в структуре волокон при стирке или сушке, а также присутствием в ткани химических веществ, которые могут вызвать усадку. Усадка ткани может быть уменьшена за счет использования специальных технологий в процессе производства, а также правильной стирки и сушки.
Осыпаемость краев
Осыпаемость краев — это способность ткани образовывать бахрому по краям срезов. Она зависит от структуры ткани, качества пряжи и обработки краев. Осыпаемость краев может быть как положительным, так и отрицательным свойством ткани. С одной стороны, она позволяет легко обрабатывать края срезов, не прибегая к специальным методам обработки. С другой стороны, осыпаемость краев может привести к дефектам и снижению прочности изделия.
Осыпаемость краев тканей оценивается по балльной системе. Чем выше балл, тем выше осыпаемость ткани. Шкала осыпаемости краев выглядит следующим образом:
- 1 балл — осыпаемость слабая;
- 2 балла — осыпаемость средняя;
- 3 балла — осыпаемость сильная;
- 4 балла — осыпаемость очень сильная.
Осыпаемость краев тканей зависит от следующих факторов:
- Структура ткани. Чем рыхлее структура ткани, тем выше ее осыпаемость. Например, ткани с крупным плетением имеют более высокую осыпаемость, чем ткани с мелким плетением.
- Качество пряжи. Чем выше качество пряжи, тем меньше ее осыпаемость. Например, пряжа из длинных волокон имеет меньшую осыпаемость, чем пряжа из коротких волокон.
- Обработка краев. Осыпаемость краев тканей можно уменьшить с помощью специальных методов обработки, таких как обметка, оверлок или пропитка специальными составами.
Осыпаемость краев тканей учитывается при выборе методов обработки краев швейных изделий. Для тканей с высокой осыпаемостью краев необходимо использовать специальные методы обработки, предотвращающие образование бахромы.
Интересные факты
-
Физико-механические свойства тканей относят к свойствам, которые определяются их структурой и составом. Эти свойства влияют на такие важные объективные характеристики материала, как его плотность, эластичность, растяжимость, упругость, жесткость, мягкость
-
Свойства физико-механических свойств тканей напрямую зависят от волокнистого состава, который они в себе содержат. Известно, что х/б наиболее жесткая ткань, шерсть, его самая мягкая, шелковая – это аналог к шелку, а синтетические синтетические волокна – это промежуточное звено между названными выше
-
Физико-механические свойства тканей измерются по стандартам, которые приняты в нашей и зарубежной научной литературе по текстильной промышленности. Эти параметры влияют на такие важные объективные характеристики материала, как его плотность, эластичность, растяжимость, упругость, жесткость, мягкость.
Физические свойства тканей
К физическим свойствам тканей относятся:
- Пылеемкость— способность удерживать на поверхности частицы пыли и грязи. Чем выше пылеемкость, тем быстрее ткань загрязняется.
- Гигроскопичность— способность ткани поглощать и удерживать влагу в виде водяного пара, испаряемую кожей человека. Чем выше гигроскопичность, тем лучше ткань впитывает и удерживает влагу.
- Воздухопроницаемость— способность ткани пропускать воздух. Чем выше воздухопроницаемость, тем ткань лучше вентилируется и обеспечивает комфорт при носке.
- Паропроницаемость— способность ткани пропускать водяной пар. Чем выше паропроницаемость, тем лучше ткань «дышит», отводит влагу от тела и обеспечивает комфорт при носке.
- Электризуемость— способность накапливать статическое электричество. Чем больше электризуемость ткани, тем выше вероятность появления неприятных ощущений, покалывания, при прикосновении к ней.
- Пиллингуемость— склонность ткани к образованию на ее поверхности небольших шариков-катышков из волокон. Чем выше пиллингуемость, тем быстрее ткань теряет свой первоначальный внешний вид.
Пылеемкость
Пылеемкость представляет собой способность текстильных материалов удерживать на своей поверхности пыль и другие мелкие частицы. В процессе эксплуатации в атмосфере и во время производственных процессов ткани загрязняются частицами пыли. Пылеемкость зависит от различных факторов, таких как структура материала, тип волокон, диаметр нитей, плотность плетения, наличие специальных покрытий и отделок. Как правило, чем грубее структура ткани, тем выше ее пылеемкость. Например, гладкие и плотные ткани имеют меньшую пылеемкость, чем шершавые и рыхлые.
Пылеемкость текстильных материалов является важным показателем при выборе материалов для изделий, которые будут использоваться в условиях повышенного загрязнения, таких как спецодежда, рабочая одежда, медицинские ткани, обивочные материалы и другие. В некоторых случаях высокая пылеемкость может быть нежелательной, так как пыль и грязь могут ухудшать внешний вид изделия и привести к его преждевременному выходу из строя. В этом случае применяются различные методы обработки тканей для снижения их пылеемкости, такие как нанесение специальных покрытий или пропиток, а также антистатические обработки.
Гигроскопичность
Гигроскопичность – это способность ткани поглощать и удерживать влагу из окружающей среды. Этот показатель влияет на комфортность использования текстильных изделий, их теплозащитные свойства и гигиенические качества. Гигроскопичность зависит от состава волокон, структуры ткани и ее толщины. Натуральные волокна, такие как хлопок, лен и шерсть, обладают высокой гигроскопичностью, а синтетические волокна, такие как полиэстер и нейлон, – низкой. Ткани с высокой гигроскопичностью часто используются для изготовления одежды и постельного белья, а ткани с низкой гигроскопичностью – для пошива спортивной одежды и рабочей униформы.
Воздухопроницаемость
Воздухопроницаемость ткани показывает способность материала пропускать воздух через свои волокна. Чем выше воздухопроницаемость, тем легче воздуху проходить через ткань, что делает ее более комфортной в носке и предотвращает перегрев тела. Воздухопроницаемость важна для многих типов тканей, включая те, которые используются в одежде, обивке и домашнем текстиле. Она также является важным фактором при выборе тканей для медицинских и промышленных применений.
Воздухопроницаемость ткани зависит от нескольких факторов, включая тип используемых волокон, структуру ткани и плотность плетения. Натуральные волокна, такие как хлопок и лен, обычно более воздухопроницаемы, чем синтетические волокна, такие как полиэстер и нейлон. Структура ткани также влияет на воздухопроницаемость, с более рыхлыми, открытыми плетениями, которые, как правило, более воздухопроницаемы, чем плотные, плотные плетения. Плотность плетения относится к количеству нитей на квадратный дюйм ткани, чем выше плотность плетения, тем меньше воздухопроницаемость ткани.
Воздухопроницаемость ткани можно измерить с помощью различных методов, наиболее распространенным из которых является испытание на воздухопроницаемость. Это испытание включает пропускание известного объема воздуха через образец ткани за определенный промежуток времени, а затем измерение объема воздуха, прошедшего через ткань. Результаты теста выражаются в кубических сантиметрах воздуха на квадратный сантиметр ткани в секунду (см3/см2/с).
Воздухопроницаемость является важным фактором при выборе тканей для различных применений. В одежде воздухопроницаемость помогает регулировать температуру тела и предотвращать перегрев. В обивке воздухопроницаемость помогает предотвратить накопление влаги и плесени. В домашнем текстиле, таком как простыни и полотенца, воздухопроницаемость помогает предотвратить ощущение духоты и дискомфорта. В медицинских и промышленных применениях воздухопроницаемость может быть необходима для защиты от опасных химических веществ или других частиц.
Паропроницаемость
Паропроницаемость – это свойство ткани пропускать водяной пар из одной среды в другую. Этот показатель измеряется в миллиметрах водяного столба за 24 часа (мм вод. ст./сут). Паропроницаемость зависит от многих характеристик ткани, включая плотность, толщину, волокнистый состав и тип переплетения нитей.
Высокая паропроницаемость важна для тканей, которые используются в одежде, так как она позволяет телу «дышать» и предотвращает перегрев. Материалы с низкой паропроницаемостью, такие как полиэстер, могут создавать дискомфорт при ношении, особенно в теплое время года.
Свойство паропроницаемость особенно ценися в изделиях для туризма и спорта. Также этот показатель важен для медицинских тканей, так как позволяет воздуху свободно циркулировать и предотвращает образование опрелостей. Низкая паропроницаемость иногда применяется в специальных материалах, предназначенных для защиты от влаги, таких как дождевики и зонты.
Электризуемость
Электризуемость — свойство ткани накапливать электрические заряды при трении или контакте с другими материалами. Этот процесс может вызывать неприятные ощущения, такие как покалывание или прилипание ткани к телу. Электризуемость ткани зависит от нескольких факторов, таких как тип волокна, его толщина и структура, а также условия окружающей среды, такие как влажность воздуха и температура.
Материалы с высоким уровнем электризуемости часто содержат синтетические волокна, такие как полиэстер и нейлон. Натуральные волокна, такие как хлопок и шерсть, обладают более низкой электризуемостью. Тонкие волокна также более склонны к электризации, чем более толстые.
Электризуемость может быть уменьшена путем обработки ткани антистатическими средствами или использованием специальных волокон, которые обладают низкой электризуемостью. Также можно уменьшить электризуемость, увеличивая влажность воздуха или снижая температуру.
Пиллингуемостъ
Пиллингуемостъ – это способность ткани образовывать на своей поверхности мелкие ворсинки и потертости в процессе эксплуатации. Это явление возникает из-за механического воздействия на материал, такого как трение, истирание и смятие. Пиллингуемость зависит от многих факторов, включая тип ткани, структуру волокон, плотность плетения и отделку.
Ткани, которые имеют тенденцию к пиллингу, часто изготавливаются из волокон с короткими и тонкими концами, которые легко вытягиваются из структуры ткани. Это может происходить с тканями как натурального, так и синтетического происхождения. Хлопок, шерсть и акрил являются одними из наиболее склонных к пиллингу материалов.
Пиллингуемость можно предотвратить или уменьшить, используя различные методы, такие как:
- Выбор тканей с длинными и прочными волокнами.
- Использование плотного плетения, которое уменьшает количество свободных волокон на поверхности ткани.
- Обработка ткани специальными химическими веществами, которые снижают склонность к образованию пиллинга.
- Использование специальных отделочных процессов, таких как шлифование или выжигание ворса.
Уменьшение пиллингуемости тканей имеет большое значение для повышения их эксплуатационных свойств и продления срока службы.
Физико-механические свойства тканей, таблица
Ниже приведена таблица физико-механических свойств тканей:
| Свойство | Описание | Метод измерения |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Максимальное напряжение, которое ткань может выдержать до разрыва | ASTM D5035 |
| Износостойкость | Способность ткани противостоять истиранию и другим видам механического повреждения | ASTM D3886 |
| Коэффициент растяжимости | Отношение изменения длины ткани к ее первоначальной длине при приложении нагрузки | ASTM D5035 |
| Скольжение | Свойство ткани скользить по другим поверхностям | ASTM D3938 |
| Драпируемость | Свойство ткани образовывать складки и изгибы | Визуальная оценка |
| Жесткость | Свойство ткани сопротивляться изгибу | ASTM D1388 |
| Сминаемость | Свойство ткани образовывать складки и заломы | ASTM D1295 |
| Теплозащитные свойства | Способность ткани сохранять тепло | ASTM D1518 |
| Усадка | Изменение размеров ткани после стирки или сушки | ASTM D1905 |
| Осыпаемость краев | Свойство ткани распускаться по краям | Визуальная оценка |
Частые вопросы
Что относится к физико механическим свойствам ткани?
К механическим свойствам тканей относятся: прочность, сминаемость, драпируемость, износостойкость. Прочность — это способность ткани противостоять разрыву. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.
Что относится к физико механическим свойствам?
Прочность. … Твердость и истираемость. … Морозостойкость. … Огнестойкость и огнеупорность. … Химическая стойкость. … Водопроницаемость и водопоглощение. … Теплопроводность и теплоемкость. … Упругость и пластичность.Ещё
Что относится к физическим свойствам ткани?
Физические свойства ткани: теплозащитные, пылеёмкость, гигроскопичность. Технологические свойства ткани: скольжение, осыпаемость, усадка.
Какие бывают свойства ткани?
Ткани имеют определенные свойства: воздухопроницаемость, гигроскопичность, сминаемость, паропроницаемость, водоупорность, капиллярность, теплозащита, пылеёмкость, электризуемость и т. д. Водоупорность ткани — это способность ткани сопротивляться первоначальному прониканию воды.
Полезные советы
СОВЕТ №1
При изучении физико-механических свойств тканей обратите внимание на такие параметры, как прочность, упругость, износостойкость и устойчивость к растяжению. Эти характеристики помогут вам лучше понять качество и возможные области применения ткани.
СОВЕТ №2
Используйте таблицу физико-механических свойств тканей для сравнения различных материалов. Это поможет вам выбрать подходящий материал для конкретной задачи, будь то пошив одежды, изготовление мебели или создание технических материалов.
